江波龙电子:通过 RFID + 多系统集成,实现数万资产账实一致与高效管控

一、客户简介

深圳市江波龙电子股份有限公司,是国内领先的半导体存储企业,专注于 Flash 及 DRAM 存储器的研发、设计与销售,拥有消费级、工业级、车规级全系列存储产品及解决方案,产品广泛应用于消费电子、汽车电子、工业物联网、智能家居等多个领域。企业立足技术创新,布局全球市场,凭借完善的供应链体系、严格的质量管控和高效的运营管理,成为存储行业的标杆企业,持续为全球客户提供高可靠性的存储产品与服务。

江波龙电子企业外景

二、项目背景

作为半导体存储领域的高新技术企业,江波龙电子的固定资产具有品类多、价值高、分布广、更新快的特点,涵盖研发测试设备、生产制造设备、办公 IT 设备、不动产及无形资产等,同时企业涉及大量研发项目、在建工程的资产归集与转固管理,对资产精细化、全生命周期管理提出了极高要求。

随着企业业务规模的快速扩张和全球化布局的深入,传统的资产管理模式已难以适配企业数字化发展需求,资产数据与财务、采购、PLM 等系统数据脱节,资产盘点、调拨、维保等流程效率低下,无法实现资产的实时监控与科学管控。为解决资产管理痛点,实现资产全流程数字化管理,江波龙电子经过多轮选型对比,最终选择易点易动固定资产管理系统,量身打造贴合电子行业特性的资产数字化管理解决方案,打通资产从入库到报废的全生命周期链路,实现与企业现有 ERP、OA、HR、采购系统等的无缝集成,构建资产数智化管理体系。

江波龙电子数字化管理背景

三、业务挑战

  1. 资产入库流程繁琐,系统对接脱节:资产来源涵盖采购、工程验收、盘盈等多种形式,传统入库依靠手工录入、线下审批,效率低下且易出错;无法与采购系统、ERP 系统自动对接,验收单、收货单需人工重复录入,资产卡片与 Oracle 财务卡片无法同步生成,数据一致性难以保障。
  2. 资产台账信息不完整,管理维度单一:缺乏统一、标准化的资产台账,资产的使用状态、利用率、质保信息、所属项目等关键信息记录不全;资产分类与采购分类不匹配,无法按事业部、产品线进行成本分析;实物资产与财务系统资产数据脱节,难以实现联动管理,资产价值核算精准度低。
  3. 资产日常管理流程复杂,协同效率低:资产领用、派发、调拨、借出归还等流程线下操作,审批周期长,跨法人、跨部门调拨的财务处理繁琐,无法自动同步折旧科目与成本中心;研发项目、在建工程的资产支出归集缺乏系统化管理,转固流程不规范,无法实现项目资产的精准追溯;资产技术改造、拆分、附属资产绑定等个性化需求无法满足,管理灵活性不足。
  4. 资产盘点难度大,账实不符问题突出:企业资产分布于多个厂区、办公区域,且包含大量精密设备、移动办公设备,传统人工盘点耗时耗力,效率低下;缺乏自动化盘点工具,无法实现扫码、RFID 批量盘点,盘点结果无法实时同步,账实不符、资产流失等问题时有发生,盘点差异处理流程繁琐。
  5. 资产维保与退出管理不规范,数据追溯难:资产报修、保养依靠人工记录,缺乏标准化流程与预警机制,设备故障无法及时响应,影响研发与生产进度;资产报废处置流程不闭环,部分报废、拆解后的配件无法生成子资产卡片,资产处置收益与残值核算不精准;与财务系统对接脱节,资产报废无法自动同步财务卡片,财务处理效率低。
  6. 耗材管理粗放,库存与采购联动弱:办公用品、研发耗材等品类多、领用频繁,传统管理依靠人工登记,库存信息更新不及时,易出现积压或短缺;耗材领用与采购系统需求池脱节,无法实现按需采购,库存预警机制缺失,资金占用成本高;耗材报废、调拨流程不规范,数据无法精准统计。
  7. 系统集成能力不足,信息孤岛严重:资产管理系统与企业 ERP、OA、HR、PLM、MES 等系统无法实现数据同步,组织架构、人员信息变动需人工维护资产卡片;审批流程与 OA 系统脱节,待办任务需跨系统处理,协同效率低;资产数据无法实现可视化分析,管理层难以掌握资产整体状况,决策缺乏数据支撑。

四、解决方案

针对江波龙电子的资产管理痛点及电子行业的个性化需求,易点易动为其量身打造了资产 + 耗材一体化的全生命周期数智化管理解决方案,覆盖资产入库、台账管理、日常跟踪、闲置管理、不动产管理、无形资产管理、维保退出、盘点管理及耗材全流程管理,同时实现与企业现有多系统的无缝集成,打造 “资产全流程管控、系统全维度集成、数据全可视化分析” 的数字化管理体系,全面满足江波龙电子的个性化管理需求。

资产一体化管理架构图

(一)多源资产智能入库,系统无缝对接提效

打造标准化、自动化的资产入库流程,支持多来源资产入库及多系统数据同步,解决入库繁琐、数据脱节问题:

  1. 支持采购订单、工程验收、盘盈、捐赠等多来源资产入库,可手工录入、Excel 批量导入,也可引用来源单据快速创建,一张入库单可录入多条资产信息,支持合同、到货单等多格式附件上传;
  2. 与综合采购系统无缝对接,自动接收收货单、验收单并生成资产入库单,无需人工重复录入;入库完成后自动同步Oracle ERP 系统,生成资产卡片与财务凭证,实现资产入库与财务核算的一键联动;
  3. 针对未派发的资产,入库单自动关联生成资产派发单据,由资产管理员线上审批,实现入库 - 派发的流程闭环,提升资产流转效率。

智能入库流程

(二)全维度资产台账管理,精细化管控提效

构建标准化、多维度的资产数字化台账,覆盖资产全生命周期信息,实现资产精细化、可追溯管理:

  1. 打造全要素资产台账,记录资产基本信息、位置跟踪、状态、利用率、所属权、财务价值、来源、质保、附件等全维度信息,支持按事业部、核算产品线分类管理,同步至 Oracle 系统实现事业部成本精准分析;
  2. 支持资产大中类自定义设置,与采购分类精准对应,为企业梳理资产分类体系并提供行业优秀案例参考;资产编码按规则自动生成,位置信息支持管理员配置与批量导入,实现资产精准定位;
  3. 记录资产使用率(100%/70%/50% 等),支持资产负责人线上变更与批量导入;完善质保信息管理,记录质保开始时间、时长、结束日期等,实现质保到期自动提醒;
  4. 支持固定资产信息从 ERP / 财务系统同步,建立实物资产与财务资产的映射关系,实现资产变更、调拨、报废的财务联动,保障数据一致性;支持台账数据灵活导入导出,自定义模板适配企业个性化需求。

资产台账视图

(三)资产日常管理全流程线上化,个性化需求全覆盖

实现资产领用、调拨、拆分、项目管理等日常流程的全线上化管控,满足电子行业研发、生产的个性化资产管理需求:

  1. 日常流转高效管控:资产领用/派发/退库与采购系统需求池对接,可将资产需求申请直接转换为派发出库单;资产借出/归还线上审批,系统通过钉钉等多渠道发送归还预警;资产调拨支持跨公司法人、部门间批量调拨,与财务系统集成自动更新成本中心/折旧账户,跨法人调拨自动报废原卡片、新增新卡片并生成应收应付凭证;与HR/OA系统集成,人员调岗/离职自动发起资产卡片信息变更。
  2. 个性化资产管理:支持资产拆分为母-子资产,报废时可部分报废并保留子资产价值,拆解配件通过进销存表单精细化管理;支持资产技术改造场景的价值追加,结合采购系统提供改造升级全流程方案;项目类资产管理对接 PLM 系统获取研发项目号,实现研发项目设备支出归集与转固管理,在建工程项目支出收集与转固对接ERP形成财务卡片完整方案。
  3. 资产采购验收标准化:与综合采购系统对接,自动接收采购数据,实现到货预约、暂收、验收期限记录、验收登记全流程线上化,入库后自动生成资产编码并回传 ERP,可按资产分类设置是否需要验收,实现验收流程标准化。

日常管理流程

(四)不动产 + 无形资产一体化管理,资产管控无死角

  1. 不动产管理:建立土地、建筑物数字化台账,记录位置、面积、价值、使用情况、抵押情况等信息,支持父子层次结构与产权信息、出租履历关联;实现产权线上登记,记录产权证号、权利人等信息,支持产权变更与历史记录追溯,可上传房产证、不动产登记证等附件。
  2. 无形资产管理:搭建软件台账,对软件许可进行精细化登记,记录许可到期时间并设置续费提醒,解决证书、账号管理混乱问题,实现充值、续费的及时预警。

不动产与无形资产模块

(五)资产维保 + 退出闭环管理,财务联动精准核算

  1. 资产维修与保养:使用人员线上发起故障报修申请,如需外部供应商维修自动对接采购系统生成维修采购需求单;维修人员线上记录设备故障、维修成本等信息;资产管理员可批量设置保养计划,系统按时间、用量发出保养预警,保养完成后线上登记结果、费用并上传报表。
  2. 资产退出与处置:线上发起报废申请,支持部分报废,报废流程新增「拆解申请」节点,上传拆解清单,保留零件自动生成子资产卡片并与原报废记录关联;与 ERP 系统集成,报废完成后自动对财务卡片进行报废处理,剩余价值转入清理;对已报废资产进行处置,线上记录处置方式、处置人、处置收益等信息,支持批量勾选报废单并填写总收益,上传资产价值评估报告等附件。

维保与报废闭环

(六)多模式智能盘点,账实相符一键保障

  1. PC端盘点管理:支持编制全集团盘点计划,按公司、区域、位置、资产分类设置盘点范围,批量生成盘点任务并分配,实时追踪盘点进度;盘点完成后记录账实相符、属性差异、盘盈、盘亏等结果,支持上传带地址水印的照片佐证,差异线上上报并审批,自动匹配处理流程。
  2. 移动端智能盘点:集成钉钉、飞书应用,支持扫码、RFID、手工录入等多种盘点方式,可通过 RFID 定位查找资产实际位置;盘点人员可查看待盘点/已盘点清单,记录结果并拍照佐证;盘点结果实时同步至 PC 端,支持多次修正。
  3. 支持使用人自盘,实现全员参与盘点,大幅提升盘点效率,降低人工成本。

RFID智能盘点

(七)耗材全流程数字化管理,采存联动降本增效

  1. 耗材入库:支持采购单、期初入库等多来源入库,可手工录入、Excel 批量导入或引用来源单据创建,支持 ERP 库存转耗材业务场景,记录耗材全维度信息。
  2. 日常管理:与采购商城对接,用户线上提报领用申请,审批通过后自动关联出库单,支持多行申领、一件代发;仓库管理员线上处理出库,支持仓库间耗材调拨,库存明细实时查询,设置安全库存预警,低于预警值时自动发出提醒或生成采购申请。
  3. 耗材盘点与报废:线上制定盘点计划、派发盘点任务,执行盘点并导出清单;员工线上提交报废申请,系统自动审批并记录报废信息,报废耗材纳入库存管理。
  4. 报表分析:生成多维度可视化耗材报表,统计耗材使用数量、频率、库存情况等,为耗材采购与库存优化提供数据支撑。

耗材全流程管理

(八)全系统无缝集成,打破信息孤岛实现协同

易点易动系统凭借强大的集成能力,与江波龙电子现有 ERP、OA、HR、采购、PLM、MES 等系统无缝对接,实现数据实时同步、流程高效协同:

  1. 财务系统集成:与 Oracle ERP 对接,实现资产卡片自动创建、变更信息同步、财务折旧信息、成本中心等数据实时联动;
  2. OA / 钉钉 / 飞书集成:与蓝凌 OA 对接,流程待办推送至 OA 待办中心,审批完成后同步 OA 状态;支持 OA、钉钉、飞书单点登录,系统消息、盘点提醒等通过移动端推送;
  3. HR 系统集成:同步 HR 人员及组织架构信息,人员调岗、离职、组织架构变动时,自动发起资产卡片信息变更或自动更新,支持 HR 组织架构与 ERP 成本中心的映射配置;
  4. 采购 / PLM / MES 集成:与综合采购系统对接实现入库单、维修需求单的数据同步;与 PLM 系统对接获取研发项目号实现项目资产归集;与 MES 系统对接推送生产设备类卡片主数据,台账信息变更时实时同步至 MES;
  5. 同步 SRM 供应商主数据,对接中台实现审计日志同步,打造全系统数据联动体系。

多系统集成架构

(九)资产可视化分析 + 灵活权限管理,数据驱动科学决策

  1. 资产可视化:打造企业资产可视化平台,实时展示资产存量与分布、分类统计 KPI、资产总数、闲置率等核心指标,可按位置、分类、使用组织等维度透视,快速定位单个资产的 360 度全生命周期信息;
  2. 灵活报表配置:支持用户自定义报表,系统内置资产日常管理、耗材管理、不动产管理等多类报表,满足企业个性化数据分析需求;
  3. 精细化权限管理:支持按集团、分公司、部门等多级组织管理,设置集团管理员、部门管理员等多角色,权限涵盖功能权限与数据权限;支持从 HR 系统同步角色或手工添加,集团管理员可按地域、资产分类设置,实现资产权限精准管控;
  4. 基础服务配置:支持区域、位置、资产来源、管理状态、完好状态等基础信息的自定义配置,适配企业个性化管理需求;管理系统许可用户,保障系统安全。

可视化报表看板

五、项目总结

江波龙电子通过引入易点易动固定资产管理系统,实现了资产 + 耗材的全生命周期数智化管理,打通了资产从入库到报废的全流程链路,实现了与企业 ERP、OA、HR、采购等多系统的无缝集成,彻底解决了传统资产管理的流程繁琐、数据脱节、账实不符等痛点,资产精细化管理水平与运营效率大幅提升,为企业数字化转型奠定了坚实基础。此次合作,易点易动凭借贴合电子行业特性的资产数字化管理解决方案和强大的系统集成能力,为江波龙电子打造了一站式的资产 + 耗材数智化管理平台,不仅解决了企业当下的资产管理痛点,更适配了企业高新技术研发、全球化业务发展的长期需求。

  • 账实一致性与盘点效率飞跃:通过 RFID 批量盘点与全员自盘模式,盘点时长缩短 80%,资产准确率提升至 99.5% 以上,彻底解决账实不符顽疾;
  • 多系统集成打破孤岛:与 Oracle ERP、PLM、MES、OA 等系统深度集成,资产数据实时同步,财务核算效率提升 70%,跨部门协同成本降低 65%;
  • 研发项目资产精准管控:实现研发设备与在建工程自动归集转固,项目资产追溯率达 100%,满足上市合规与财务审计高标准要求;
  • 耗材库存成本优化:智能预警与自动补货机制使耗材库存周转率提升 45%,采购成本降低 18%,有效释放沉淀资金;
  • 管理层决策数据化:可视化资产分析平台提供实时决策依据,资产利用率提升 30%,闲置资产再配置效率显著增强。

易点易动凭借强大的平台化能力、RFID 物联技术与行业深度适配,成功助力江波龙电子打造半导体行业资产数智化标杆。未来,易点易动将持续与江波龙电子深度合作,深化数据价值挖掘,助力企业进一步提升资产精细化管理水平,以资产数智化管理驱动企业核心竞争力的持续提升,实现高质量发展。